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如何保护好精密冲压件中的凸凹模
- 2020-11-16-

  精密冲压件在连续模的维护我们需要注意对凸凹模的保护,凸凹模拆开时,应注意模具原有的状况,利于后续装模时便利康复,有加垫或移位的,需要在零件上刻好垫片的厚度并做好记载。替换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅,并试插与凹模空地是否均匀;替换凹模也要试插与冲头空地是否均匀。

  针对修磨凸模后凸模变短时,则需要加垫垫片到达所需要的长度,需要检查凸模有用长度是否能够满足。如果是替换已断凸模要需要查清楚原因,一同要检查相对应的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。

  组装凸模时,要检查凸模与固定块或固定板之间是否空地满足,有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入,再用平铁块置入凹模面上,用铜棒将其轻敲到位,切不可斜置强力敲入,凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。

  凸模凹模以及模芯组装结束后,要对照顾带做必要检查,各部位是否装错或装反,检查凹模和凹模垫块是否装反,落料孔是否阻塞,新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否满足,模具需要锁紧部位是否锁紧。

  注意做脱料板螺丝的锁紧承认,锁紧时应从内至外,平衡用力,穿插锁紧,不可先锁紧某一个螺丝,再锁紧另一个螺丝,以免构成脱料板倾斜,导致凸模开裂或模具精度下降。


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