常见问题处理，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模抵触而在制件或许模具表面出现的不良，毛刺：首要发生于剪切模和落料模，刃口之间的空地或大或小时会产毛刺，线偏移：制件成形时，首要与模具接触的部位被揉捏并形成了一条线，凸凹。
　　其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔标准偏大或偏小（有可能超出规范要求）以及与凸模标准相差较大的现象，除考虑成形凸、凹模的规划标准、加工精度及冲裁空地等要素外，还应从以下几个方面考虑去处理。
　　冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，精密冲压件发生翻料、曲解的趋向加大。发生翻料时，冲孔标准会趋小。对材料的强压，使材料发生塑性变形，会导致冲孔标准趋大。而减轻强压时，冲孔标准会趋小。凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓。
　　冲件不易发生翻料、曲解，因此，冲孔标准会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔标准相对会趋小。克制精密冲压件发生翻料、曲解的方法⑴。合理的模具规划。在级进模中，下料次序的组织有或许影响到精密冲压件成形的精度。