五金冲压弹片模具在实际的冲压过程中，因其使用的是高速冲床，所以风险系数比较高，如果操作不妥的话，会对磨具形成严重的损坏，而且操作人员安全也会受到威胁，因此模具在需要下机的时候，务必一定按以下方式操作，这样才干能够有效的保证模具及操作人员的安全，五金冲压弹片模具下机应注意具体事项如下

　　1、模具在正常停机的时候，需要将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔，（这样可以有效的避免无气压时送料机不夹持材料而形成的材料撤退引起缠带的问题）同时禁止将模具停于下死点。

　　2、模具下模后要将冲床主机及其它电源关闭，这样不仅仅是避免资源浪费，更是为了保障安全。

　　3、拉动模具前需要确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

　　4、反常下模时不行再寸动操作，特别是在模具止高柱垫塑胶后。

　　5、模具拉离冲床时模具车不可以转弯过急，这样可以避免导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩，形成模具零件损坏或模具滑落。

　　6、如何模具拉不动，则可以一人向外拉，一人向后推。（切忌两人一起向后推，将模具推出冲床渠道）或者也可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手一起向上抬起一点后拉出。

　　以上几点便是关于五金冲压弹片模具下机时需要留意的事项，我们平时在使用五金冲压弹片模具的同时也需要注意安全问题，避免呈现不必要的事故。